Chemický názov akrylu je polymetylmetakrylát (PMMA v angličtine). V dôsledku nedostatkov PMMA, ako je nízka povrchová tvrdosť, ľahké trenie, nízka odolnosť proti nárazu a slabý výkon pri formovaní, sa modifikácie PMMA objavovali jedna za druhou. Ako je kopolymerizácia metylmetakrylátu so styrénom a butadiénom, miešanie PMMA a PC atď.
Prietokové správaniePMMAje horšia ako u PS a ABS a viskozita taveniny je citlivejšia na zmeny teploty. Počas procesu tvarovania sa viskozita taveniny mení hlavne na základe teploty vstrekovania. PMMA je amorfný polymér s teplotou topenia vyššou ako 160°C a teplotou rozkladu 270°C.
1. Likvidácia plastov
PMMA má určitý stupeň absorpcie vody s mierou absorpcie vody 0,3-0,4%. Vstrekovanie vyžaduje vlhkosť pod 0,1 %, zvyčajne 0,04 %. Prítomnosť vlhkosti spôsobuje bubliny, vzduchové pruhy a zníženú priehľadnosť taveniny. Preto je potrebné vysušiť. Teplota sušenia je 80-90 °C℃a doba sušenia je viac ako 3 hodiny. Recyklované materiály môžu byť v niektorých prípadoch 100% použité. Skutočné množstvo závisí od požiadaviek na kvalitu, zvyčajne viac ako 30%. Recyklované materiály musia byť chránené pred kontamináciou, inak to ovplyvní transparentnosť a vlastnosti hotového výrobku.
2. Výber vstrekovacieho stroja
PMMA nemá žiadne špeciálne požiadavky na vstrekovacie stroje. Kvôli svojej vysokej viskozite taveniny vyžaduje hlbšiu drážku a väčší priemer otvoru dýzy. Ak sú požiadavky na pevnosť výrobku vyššie, na nízkoteplotnú plastifikáciu by sa mala použiť skrutka s väčším pomerom strán. Okrem toho sa PMMA musí skladovať v suchom zásobníku.
3. Dizajn formy a brány
Teplota formy môže byť 60℃-80℃. Priemer hlavného kanála by sa mal zhodovať s vnútorným zúžením. Optimálny uhol je 5° do 7°. Ak chcete vstrekovať výrobky s hrúbkou 4 mm alebo viac, uhol by mal byť 7° a priemer hlavného kanála by mal byť 8 až 8°. 10 mm, celková dĺžka brány by nemala presiahnuť 50 mm. Pre produkty s hrúbkou steny menšou ako 4 mm by mal byť priemer prietokového kanála 6-8 mm
Pri výrobkoch s hrúbkou steny väčšou ako 4 mm by mal byť priemer bežca 8-12 mm. Hĺbka diagonálnych, vejárovitých a zvislých plátkových brán by mala byť 0,7 až 0,9 t (t je hrúbka steny výrobku). Priemer brány ihly by mal byť 0,8 až 2 mm; menšia veľkosť by sa mala zvoliť pre nízku viskozitu.
Bežné vetracie otvory sú hlboké do 0,05, široké 6 mm a uhol ponoru je medzi 30'-1° a časť dutiny je medzi 35'-1°30°.
4. Teplota topenia
Dá sa merať metódou vstrekovania do vzduchu: v rozsahu od 210℃na 270℃, v závislosti od informácií poskytnutých dodávateľom.
Vystúpte zo zadného sedadla, nechajte trysku vstrekovacieho stroja opustiť puzdro hlavného kanála a potom ručne vykonajte vstrekovanie plastov, čo je vstrekovanie vzduchom.
5. Teplota vstrekovania
Je možné použiť rýchle vstrekovanie, ale aby sa predišlo vysokému vnútornému namáhaniu, je lepšie použiť viacstupňové vstrekovanie, ako je pomalé-rýchle-pomalé atď. Pri vstrekovaní hrubých dielov používajte pomalú rýchlosť.
6. Doba pobytu
Ak je teplota 260°C, doba zotrvania nesmie presiahnuť 10 minút. Ak je teplota 270°C, doba zotrvania nesmie presiahnuť 8 minút.
Drvič filmov ZAOGEje vhodný na drvenie rôznych mäkkých a tvrdých okrajových odpadových materiálov s hrúbkou 0,02 ~ 5 mm, ako sú PP/PE/PVC/PS/GPPS/PMMA fólie, listy a platne používané v papiernictve, obaloch a iných priemyselných odvetviach.
Môže sa použiť na zber, drvenie a dopravu okrajových odpadových materiálov vyrobených extrudérmi, laminátormi, listovými strojmi a doskovými strojmi. Napríklad drvené materiály sú dopravované pomocou dopravného ventilátora potrubím do cyklónového separátora a potom tlačené do závitovkového podávacieho otvoru extrudéra pomocou podávacej závitovky na automatické miešanie s novými materiálmi, čím sa dosahuje okamžitá ochrana životného prostredia a využitie.
Čas odoslania: júl-01-2024
