1. Sušenie nylonu PA66
Vákuové sušenie:teplota ℃ 95-105 čas 6-8 hodín
Sušenie horúcim vzduchom:teplota ℃ 90-100, čas približne 4 hodiny.
Kryštalinita:S výnimkou priehľadného nylonu sú väčšina nylonov kryštalické polyméry s vysokou kryštalinitou. Zlepšuje sa pevnosť v ťahu, odolnosť proti opotrebovaniu, tvrdosť, mazivosť a ďalšie vlastnosti výrobkov a koeficient tepelnej rozťažnosti a absorpcia vody majú tendenciu klesať, ale to neprispieva k priehľadnosti a odolnosti voči nárazu. Teplota formy má veľký vplyv na kryštalizáciu. Čím vyššia je teplota formy, tým vyššia je kryštalinita. Čím nižšia je teplota formy, tým nižšia je kryštalinita.
Zmršťovanie:Podobne ako iné kryštalické plasty, aj nylonová živica má veľký problém so zmršťovaním. Zmršťovanie nylonu vo všeobecnosti najviac súvisí s kryštalizáciou. Ak má výrobok vysoký stupeň kryštalinity, zmršťovanie výrobku sa tiež zvyšuje. Zníženie teploty formy, zvýšenie vstrekovacieho tlaku a zníženie teploty materiálu počas procesu formovania zmršťovanie zníži, ale vnútorné napätie výrobku sa zvýši a bude sa ľahko deformovať. Zmršťovanie PA66 je 1,5 – 2 %.
Formovacie zariadenie: Pri formovaní nylonu dbajte na to, aby ste predišli „javu odlievania trysky“, preto sa na spracovanie nylonových materiálov všeobecne používajú samosvorné trysky.
2. Výrobky a formy
- 1. Hrúbka steny výrobku Pomer dĺžky toku nylonu je medzi 150-200. Hrúbka steny nylonových výrobkov nie je menšia ako 0,8 mm a zvyčajne sa volí medzi 1-3,2 mm. Okrem toho zmršťovanie výrobku súvisí s hrúbkou steny výrobku. Čím je hrúbka steny hrubšia, tým väčšie je zmršťovanie.
- 2. Výfuk Hodnota pretečenia nylonovej živice je približne 0,03 mm, takže drážka výfukového otvoru by mala byť kontrolovaná pod 0,025.
- 3. Teplota formy: Formy s tenkými stenami, ktoré sa ťažko formujú alebo vyžadujú vysokú kryštalinitu, sa zahrievajú a regulujú. Ak výrobok vyžaduje určitý stupeň flexibility, na reguláciu teploty sa zvyčajne používa studená voda.
3. Proces tvarovania nylonu
Teplota suda
Pretože nylon je kryštalický polymér, má významný bod topenia. Teplota valca zvolená pre nylonovú živicu počas vstrekovania súvisí s výkonom samotnej živice, zariadením a tvarom produktu. Nylon 66 má teplotu 260 °C. Vzhľadom na nízku tepelnú stabilitu nylonu nie je vhodné dlhodobo zostať v valci pri vysokej teplote, aby sa predišlo zmene farby a žltnutiu materiálu. Zároveň vďaka dobrej tekutosti nylonu rýchlo tečie po prekročení bodu topenia.
Vstrekovací tlak
Viskozita nylonovej taveniny je nízka a tekutosť je dobrá, ale rýchlosť kondenzácie je vysoká. Pri výrobkoch so zložitými tvarmi a tenkými stenami sa ľahko vyskytnú problémy s nedostatkom, takže je stále potrebný vyšší vstrekovací tlak.
Ak je tlak príliš vysoký, výrobok bude mať problémy s pretečením; ak je tlak príliš nízky, výrobok bude mať chyby, ako sú vlnky, bubliny, zjavné stopy po spekaní alebo nedostatočné množstvo výrobkov. Vstrekovací tlak väčšiny druhov nylonu nepresahuje 120 MPa. Vo všeobecnosti sa volí v rozmedzí 60 – 100 MPa, aby sa splnili požiadavky väčšiny výrobkov. Pokiaľ výrobok nemá chyby, ako sú bubliny a preliačiny, vo všeobecnosti sa nežiaduce používať vyšší udržiavací tlak, aby sa predišlo zvýšeniu vnútorného napätia výrobku. Rýchlosť vstrekovania Pri nylone je rýchlosť vstrekovania vyššia, čo môže zabrániť vlnkám a nedostatočnému plneniu formy spôsobenému príliš rýchlou rýchlosťou chladenia. Rýchla rýchlosť vstrekovania nemá významný vplyv na výkon výrobku.
Teplota plesne
Teplota formy má určitý vplyv na kryštalinitu a zmršťovanie pri tvarovaní. Vysoká teplota formy má vysokú kryštalinitu, zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu, tvrdosť, modul pružnosti, zníženú nasiakavosť a zvýšené zmršťovanie výrobku pri tvarovaní; nízka teplota formy má nízku kryštalinitu, dobrú húževnatosť a vysokú ťažnosť.
Vstrekovacie dielne vyrábajú vtoky a kanály každý deň, takže ako môžeme jednoducho a efektívne recyklovať vtoky a kanály vyrobené vstrekovacími lismi?
Nechajte toZariadenie na ochranu životného prostredia a úsporu materiálu od spoločnosti ZAOGE (drvič plastov)pre vstrekovacie stroje.
Ide o systém mletia a recyklácie za tepla v reálnom čase, ktorý je špeciálne navrhnutý na drvenie vysokoteplotných vtokových kanálov a vtokov.
Čisté a suché drvené častice sa okamžite vracajú na výrobnú linku, aby sa okamžite vyrobili vstrekované diely.
Čisté a suché drvené častice sa premieňajú na vysoko kvalitné suroviny na ďalšie použitie namiesto degradácie.
Šetrí suroviny a peniaze a umožňuje lepšiu kontrolu cien.
Čas uverejnenia: 24. júla 2024
