V posledných desaťročiach si väčšina spoločností zvykla zhromažďovať, triediť, drviť, granulovať alebo miešať s novými materiálmi v určitom pomere, aby recyklovala chybné výrobky a suroviny. Ide o tradičnú metódu recyklácie. Tento druh operácie má niekoľko nevýhod:
Nevýhoda 1: Zaberanie finančných prostriedkov:Na výrobu série zákazníckych objednávok a nákup zodpovedajúcich gumových materiálov sa spotrebuje iba 80 % nakúpených gumových materiálov, pričom vtokové kanály tvoria 20 %, čo znamená, že sa premrhá 20 % finančných prostriedkov určených na nákup vtokových materiálov.
Nevýhoda 2: Zaberá priestor:20 % vtokových materiálov je potrebné usporiadať vo vyhradenom priestore na zber, triedenie, drvenie, skladovanie atď., čo vedie k zbytočnému plytvaniu priestorom.
Nevýhoda 3:Plytvanie pracovnou silou a materiálnymi zdrojmi: Zber, klasifikácia a triedenie vtokových materiálov,drveniea zberanie, regenerácia agranulácia, klasifikácia a skladovanie atď. si vyžadujú manuálnu prácu a špeciálne vybavenie. Pracovníci potrebujú výdavky (mzdy, sociálne zabezpečenie, ubytovanie atď.) a je potrebné zakúpiť vybavenie. Výdavky na , stavenisko a prevádzku a údržbu sú nákladmi na každodennú prevádzku podniku, ktoré priamo znižujú zisky podniku.
Nevýhoda 4: Zložité riadenie:Po uskladnení pevných zariadení vo výrobnej dielni je potrebné zabezpečiť špeciálny personál na zber, triedenie, drvenie, balenie, granuláciu alebo miešanie, správu skladovania atď. Najmä drvené plasty sa niekedy musia skladovať, kým sa nerecykluje ďalšia dávka objednávok rovnakej farby a typu, čo sťažuje kontrolu. Preto sa takmer v každej plastikárskej továrni vyskytuje jav hromadenia veľkého množstva drvených materiálov (alebo vtokových materiálov), čo sa stalo veľkou záťažou a problémom.
Nevýhoda 5: Znížené využitie:Vtokové kanály vyrobené z drahých gumových materiálov sa dajú recyklovať iba v prípade zníženia kvality. Napríklad biele vtokové kanály sa môžu použiť iba na čierne výrobky.
Nevýhoda 6: Viacnásobné znečistenie:Po vybratí materiálu vlievacieho liatinového valca z formy jeho teplota začne klesať a materiál sa dostane do kontaktu so vzduchom. V tomto čase sa začnú meniť jeho fyzikálne vlastnosti. V dôsledku povrchovej statickej elektriny sa ľahko absorbuje prach a vodná para zo vzduchu, čo spôsobuje zvlhčovanie a znečistenie. Počas zberu, drvenia a dokonca aj granulácie vo vlievacích liatinách je nevyhnutné, aby sa gumové materiály rôznych farieb a materiálov zmiešali a kontaminovali, alebo aby sa zmiešali a kontaminovali iné nečistoty.
Nevýhoda 7: Znečistenie životného prostredia:Počas centralizovaného drvenia je hluk obrovský (viac ako 120 decibelov), lieta prach a dochádza k znečisteniu atmosférického prostredia.
Nevýhoda 8: Nízka kvalita:Samotný plast má statickú elektrinu, ktorá môže ľahko absorbovať prach a vlhkosť zo vzduchu a dokonca sa môže kontaminovať nečistotami alebo zmiešať s nečistotami, čo spôsobí poškodenie fyzikálnych vlastností plastu - pevnosti, namáhania, farby a lesku - a na výrobku sa objavia olupujúce sa a pazúrikové stopy, vlnky, farebné rozdiely, bubliny a iné nežiaduce javy.
Nevýhoda 9: Skryté nebezpečenstvá:Ak sa kontaminované gumové materiály neodhalia pred výrobou, existuje skryté riziko, že vyrobené produkty budú zošrotované v dávkach. Aj keď sú postupy kontroly kvality prísne, stále budete musieť znášať psychický stres.
Plastové suroviny predstavujú najväčšiu dlhodobú záťaž pre výrobné závody. S cieľom znížiť náklady sa výrobcovia produktov na akejkoľvek úrovni snažia nájsť vedeckú metódu recyklácie, ktorá by zlepšila vyššie uvedené nedostatky, aby maximalizovala zisky spoločnosti a zabránila ich stratám. Zabráňte zbytočnému plytvaniu, aby ste zabezpečili udržateľnú prevádzku podniku.
Chcete vedieť, ako vyriešiť vyššie uvedené problémy? Poďmeplastový karuser ZAOGEpomôžeme vám vyriešiť vaše problémy!
Čas uverejnenia: 24. apríla 2024
